SOP與加工工藝、標準作業的區別
在工作中很多人常常將作業標準與標準作業、加工工藝混淆,認為是同一種事務,具有相同的功能,其實不然,下面就來詳細對比下他們之前存在的去吧
SOP的定義
(01)SOP是(Standard Operating Procedure )三個英文單詞首字母的組合,翻譯過來叫做標準作業程序,它的定義是將某項工作的標準操作步驟(即先做什麼、後做什麼、怎麼做、做到什麼程度)用標準的格式描述出來。
(02)這裏提到了標準操作步驟的概念。標準,在這裏有最優化的意思,不是隨隨便便寫出來的操作程序都可以稱作SOP,而一定是經過不斷實踐總結出來的,在當前條件下可以實現的,最優化的,操作程序設計。説得更通俗一些,就是儘可能將相關操作步驟進行細化、量化和優化,而細化、量化、優化的程度就是正常條件下任何人(無論是學歷高的還是學歷低的,不管是管理者還是一線操作者)都能理解,而且理解都是一致的,不會產生歧義。
SOP與工藝的區別
(01)SOP是將某項工作的標準操作步驟,即先做什麼、後做什麼、怎麼做、做到什麼程度用標準的格式描述出來。
(02)加工工藝主要是對加工的先後順序和方法進行明確,如:先加工哪個面?再轉哪個孔?用什麼刀具?機牀轉速是多少?進給量是多少?加工工藝它只是一個流程,告訴你先做什麼後做什麼?而SOP比工藝更為詳細,它是將一項工作進行量化、細化和優化。加工工藝無法替代SOP,因為他們的用途不相同。
SOP和標準作業之間的區別
(01)標準作業是的實施對象是整條生產線,包含了工序能力表、標準作業票和標準作業組合票三件套,主要是在流線化改造過程中使用,對工位進行組合,規定工位間的手持數量,明確員工操作時運動軌跡。
(02)作業標準是以人的動作為中心,將工作動作進行分解,形成指導具體工位或某項工作如何操作的執行準則,它隨工藝、工裝或設備等外部環境的改變而持續改進。
經驗總結
(01)SOP的精髓就是把一個崗位應該做的工作進行流程化和精細化,使得任何一個人處於這個崗位上,經過合格培訓後都能很快勝任該崗位。
(02)編制SOP是一件枯燥而且耗時很長的事情,初期或許SOP準確度不高,不過這沒有關係,只要建立了SOP就有了標準,標準不適用可以持續改進,只要不斷優化,標準就會趨於完美,這也就是為什麼很多企業的SOP都表明了版本號,在班組看板表單中設置作業要領書觀察記錄表的原因。
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